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南通建锋机床有限公司 联系方式: 顾亚明(经理)
折弯模具结构
在折弯加工中通常采用标准模具结构,在图1所示的模具系统中,对材料进行折弯的上模通过夹紧块与滑块联接,由滑块带动上下移动实现上模的折弯运动。下模通过下模支承板固定在下模座上,下模座安装在床身工作台上。通过调整模具调节夹紧块可调整下模的水平位置,以保证下模与上模的平行。
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模具材料为工具钢,表面通常经过高频淬火以提高寿命。
上下模的加工能力与其截面尺寸有关,标准角度的模具可将板材折弯成各种角度,见图2所示。图3所示为常用标准的上模和下模。
折弯方式根据折弯加工时上下模具的相对位置,可将折弯加工分成间隙折弯和压底折弯两种方式。
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1.间隙折弯
在折弯过程中,上模与下模间并不压紧,通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要的折弯角度,这种折弯方式叫间隙折弯,如图1所示。上模进入下模越深,折弯角度越小;反之越大。由于材料的弹性,折弯时还需考虑用过量折弯来控制回弹量。
间隙折弯的优点在于可以使用较少数量的模具,实现多种角度的成形加工,且所需加工压力较小。
通常,为获得的折弯效果,其材料的厚度B与下模V形开口宽度V之比可按下述选择:
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(1) 材料厚度在12.7mm以下时,B:V为1:8;
(2) 材料厚度在12.7~22.2mm时,B:V为1:10;
(3) 材料厚度在22.2mm以上时,B:V为1:12。
上述三种比例为标准的模具比,其材料为低碳钢,材料强度为43.4kg/mm2。
在编制折弯加工程序时,可将上述各项参数设置在数控系统中,由系统自动处理后生成加工程序。
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